En environnement industriel, la vue est le premier outil de défense naturelle des opérateurs. Une visibilité adéquate des zones automatisées permet d'identifier les situations potentiellement dangereuses avant qu'elles ne se transforment en accidents.
La visibilité de la zone protégée influence également :
– La supervision du cycle de production
– L’identification des anomalies
– Le contrôle des opérations
et constitue donc un aspect qui impacte directement l’efficacité productive, en la préservant du risque d’interruptions imprévues.
C’est pourquoi les Protections Grillagées d’une machine doivent assurer une protection maximale, sans compromettre la visibilité de la zone protégée.
Visibilité : Une Approche Multi-Normative
La Norme EN ISO 12100 établit les principes d’Évaluation des Risques, incluant la visibilité parmi les facteurs à considérer. La visibilité à travers les Protections industrielles est réglementée par un système intégré de Normes harmonisées selon la Directive Machines 2006/42/CE et le Nouveau Règlement Machines 2023/1230 :
- La EN ISO 14120, qui établit les Exigences générales pour la conception et la construction des Protections fixes et mobiles
- La EN ISO 13857, qui définit les distances de Sécurité des Protections
- La EN 614-1, qui fournit des indications supplémentaires sur l’utilisation des couleurs dans les environnements industriels
Ce système normatif établit que les Protections doivent :
- Permettre une observation adéquate du processus
- Assurer une vision claire des zones et des mouvements dangereux
- Éviter la nécessité de retrait pour les inspections
- Éviter les distorsions pouvant masquer des situations dangereuses
- Maintenir les propriétés visuelles dans le temps
La EN ISO 14120 considère la visibilité comme élément fondamental pour la Sécurité des opérateurs et fournit des exigences précises que les Protections industrielles doivent satisfaire.
Comment Fonctionne la Perception Visuelle ?
La vue est l’un des principaux outils de défense. La capacité de percevoir visuellement l’environnement permet d’identifier les menaces potentielles, de s’orienter dans l’espace et de prendre rapidement des décisions pour la sécurité. Un système de protection qui fonctionne par des mécanismes biologiques complexes : l’œil transforme la lumière en signaux nerveux qui convertissent les images en signaux traités par le cerveau.
Les informations visuelles sont classées selon différents facteurs, dont l’orientation des objets observés. Les obstacles verticaux sont plus compatibles avec la disposition des cellules réceptrices de la rétine que les obstacles horizontaux.
En observant attentivement un objet à travers une grille, vous remarquerez une plus grande fatigue visuelle dans l’image où la grille est disposée horizontalement.
Le contraste chromatique influence également la perception visuelle : les objets de couleurs bien distinctes sont immédiatement reconnaissables comme tels. À l’inverse, des tonalités trop similaires entravent la reconnaissance précise des formes.
Caractéristiques du Maillage Métallique
Dans les panneaux grillagés qui constituent les Protections modulaires, l'orientation verticale des ouvertures réduit significativement l'interférence visuelle par rapport au même motif en position horizontale. Cela permet une vision plus claire des processus et une moindre fatigue visuelle pendant les périodes de travail.
Considérons par exemple une Protection pour Machines placée autour d'une cellule robotisée : le maillage à orientation verticale du Panneau grillagé permet aux opérateurs de surveiller facilement les opérations de pick & place des composants, en maintenant une visibilité optimale même après plusieurs heures d'observation consécutives.
Contraste et Choix des Couleurs
Le cerveau humain traite plus facilement les informations visuelles lorsqu'il existe un contraste adéquat entre les éléments observés. En milieu industriel, le contraste chromatique entre la machine et la Protection est fondamental pour la Sécurité. La différenciation chromatique correcte permet de distinguer clairement les mouvements de la machine, d'identifier rapidement les situations anormales et de maintenir l'efficacité de la supervision visuelle.
Dans cette ligne de conditionnement automatisée, par exemple, l'utilisation de Enceintes grillagées noires autour des convoyeurs de couleur claire facilite la visibilité et donc la détection d'anomalies.
Positionnement et Éclairage
Un autre élément à considérer dans la définition d’un agencement de production est la disposition des éclairages. Un positionnement adéquat doit éviter la création de zones d’ombre pouvant interférer avec la visibilité des machines, prévenir les reflets pouvant masquer les dangers et maintenir une visibilité uniforme de la zone protégée.
Visibilité : Applications Industrielles
L’orientation du maillage, le contraste chromatique et l’éclairage déterminent la surveillance correcte à travers les Protections Industrielles des processus de production de nombreuses machines industrielles. En plus des cellules robotisées et des lignes de conditionnement, citons :
- Installations d’embouteillage, pour vérifier le remplissage correct et la fermeture des bouteilles
- Systèmes d’emballage, pour superviser le flux du produit
- Machines-outils, pour contrôler les usinages mécaniques
- Presses hydrauliques, pour observer le positionnement des moules
- Machines pour l’industrie textile, pour identifier les défauts
Ce que nous avons pensé pour vous : Solutions pour toutes les exigences de Visibilité
Visibilité des Cloisons Grillagées - Questions Fréquentes
Quels facteurs déterminent l'adéquation visuelle d'une Protection ?
Les spécifications du processus de production, les besoins de supervision et les indications de l'Analyse des Risques selon EN ISO 12100 définissent les exigences.
Comment sélectionner le type de Panneau le plus adapté ?
Le choix dépend du type d'observation requise : les Panneaux à maillage vertical offrent une visibilité générale, les Panneaux en polycarbonate ou solutions mixtes conviennent aux zones nécessitant une vision complète.
Pourquoi la visibilité est-elle considérée comme élément de Sécurité ?
Une vue claire permet la supervision constante et l'identification précoce des situations anormales.
Quelles Normes régissent la visibilité des Protections industrielles ?
La Norme EN ISO 14120 spécifie que les Protections doivent permettre l'observation des zones dangereuses sans compromettre la sécurité.
Quels sont les avantages ergonomiques des Protections à haute visibilité ?
Elles réduisent la fatigue visuelle et améliorent la perception de l'environnement pendant les longues périodes.
Quel rôle joue le contraste chromatique ?
Un bon contraste aide à distinguer mouvements et anomalies, améliorant la sécurité opérationnelle.
Les Protections peuvent-elles être de n'importe quelle couleur ?
Bien que disponibles dans tous les RAL, le choix doit respecter la Norme EN ISO 14120 et la Valuation des Risques.
Quelle couleur pour des robots jaunes et orange ?
Selon EN ISO 14120 point 5.9, les Protections noires offrent le meilleur contraste. Pour le soudage, des Protections FullSteel avec fenêtres EN ISO 25980 sont recommandées.
Peut-on combiner différents types de panneaux ?
Oui, la cross-modularité permet d'intégrer différents panneaux selon les besoins de visibilité spécifiques.
- Panneaux grillagés avec cadre et sans cadre pour la visibilité générale des zones protégées
- Panneaux en polycarbonate pour les zones nécessitant une visibilité maximale
- Panneaux FullSteel dans les zones où empêcher la projection de déchets de traitement est une priorité
Sécurité par la Visibilité des Protections
La visibilité à travers les Protections industrialles prévient les accidents. L'attention aux matériaux, finitions et couleurs contribue à la Sécurité de votre environnement de travail.
